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金属网带的两种加工方式

作者:金属网带
来源:
发布时间:2019-1-31 9:43:42
【摘要】:
金属网带的两种加工方式

采用金属网带,可以在某条输送线上的初始进料点和最终卸料点之间形成物料输送过程。它不仅可以进行碎料的运输,还可以进行成品的运输。

为了提高金属网带的切削性能,可以在钢中加入一些合金元素来提高切削性能。最常用的元素是硫,其次是铅和磷。由于钢中硫与锰呈球形或点状夹杂,破坏了金属基体的连续性,降低了切削阻力,易破碎。易切削钢中硫的质量分数可达0.08%-0.30%。铅完全不溶于钢,2-3pm的细颗粒均匀分布在钢中,使切屑容易破碎,同时起润滑作用,提高了钢的切削性能。易切削钢中铅的质量分数控制在0.10%-0.30%。少量磷溶于铁素体中可以提高铁素体的硬度和脆性,有利于获得良好的表面质量。

金属网带的塑料加工可分为热加工和冷加工。

热加工过程性能通常通过热加工过程中钢的塑性和变形抗力、加工温度范围、抗氧化性、锻造后对锻造加热和冷却的要求等来评价。当合金元素溶解在固溶体中或在钢中形成碳化物时,热变形抗力钢的韧性和塑性得到明显改善,易发生锻造裂纹。然而,当碳化物分散在钢中时,一些元素(如钒+铌、钛等)对钢的细度影响不大。此外,合金元素通常会降低钢的导热系数,提高钢的淬透性,因此为了防止开裂,合金钢在锻造过程中的加热和冷却必须缓慢。

冷加工工艺性能主要包括钢的冷变形能力和钢件的表面质量。合金元素溶解在固溶体中,一般会增加钢的冷加工硬化程度,使钢在塑性变形后迅速硬化和脆化,对钢的冷加工极为不利。因此,对于需要进行大量塑性变形的钢,在冶炼过程中应限制合金元素的残留量,特别是硫和磷。合金元素对金属网带切削性能的影响是指金属切削难易程度和加工表面质量。


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